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　　眾所周知，當氧化鐵紅遇水或者受潮濕環(huán)境的影響，就會發(fā)潮，很大的影響了附著力。所以當我們碰到這種情況時，需要將其烘干，然后才能繼續(xù)使用。

　　1、綜合氧化鐵紅生產(chǎn)過程及本身特點，用旋轉(zhuǎn)快速干燥機比較合適。原因是進干燥機前可以形成濾餅狀態(tài)，有利于干燥操作；可以采用高溫干燥方法，基本能消除物料粘壁的可能。需要注意以下問題：

　?。?）旋轉(zhuǎn)快速干燥機的傳動結構應滿足高溫工作要求，應設計必要的冷卻結構。

　?。?）在確定干燥熱空氣用量時，得到兩個計算結果，一個是按熱量計算的結果，另一個是按氣力輸送計算的結果。因氧化鐵紅含固量高而相對密度大，所以后一種計算結果要遠大于前者，應選取較大的量。由此將帶來氣固分離設備加大。由于尾氣是高溫低濕狀態(tài)，還有一定納濕能力，可以將部分尾氣回收從進風口返回主機內(nèi)，以減小氣固分離設備規(guī)模，降低能耗。

　　2、氧化鐵紅采用高溫干燥法可以降低設備投資，提高熱效率。由于操作溫度較高，升溫階段尾氣溫度也較高，所以采用布袋除塵器時，應選擇耐溫材料。為了操作安全，很多情況下都采用串聯(lián)旋風分離器后接濕式除塵器的方法。為降低風機阻力，提高捕集效率，旋風分離器的進口風速可按14米/秒～16米/秒設計，二級進口風速按18米/秒～20米/秒設計。熱源可采用可燃氣體直燃、煙道氣加熱的方法。

　　由于氧化鐵紅耐熱耐潮，所以所含水多為表面水，干燥氧化鐵紅難度并不大，可采用烘箱、強化氣流干燥、噴霧干燥（需加稀釋劑）等方式。