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氧化鐵紅后處理工序過程

閱讀次數(shù): -次     發(fā)布時間:2019-10-25   

  氧化鐵紅的形成需要經(jīng)過前處理、生產(chǎn)、后處理,我們今天重點講的是后處理工序過程,也就是通常說的后續(xù)加工過程,包括洗滌、過濾、干燥、粉碎、拼色、包裝諸工序。

  1、氧化鐵紅在沉淀反應(yīng)結(jié)束后,母液中含有大量的可溶鹽,如硝酸鈉、醋酸鈉、氯化鈉等,必須把可溶鹽去除,使可溶鹽在顏料中的含量小于1%。

  2、洗滌操作常在母液分離之后進行,并同過濾操作合并進行,如用可漂洗的壓濾機,在濾除母液后,以清水洗滌濾餅,至符合要求為止。以壓濾機所得到的氧化鐵紅濾餅,含水分約40%,應(yīng)及時干燥,以防色澤變化。

  3、干燥的方法有多種多樣,箱式烘房干燥溫度可達95~100度,不加穩(wěn)定劑的氧化鐵紅只能在60~80度通風的條件下,才能保持色澤不變,一般均可耐受100度的干燥溫度。

  4、噴霧干燥和沸騰干燥裝置可以瞬時干燥,能耐受較高的溫度,顏料細度也較好。

  5、粉碎和拼色仍屬不可缺少的工序。

  氧化鐵紅經(jīng)過后處理后,質(zhì)量會發(fā)生改變,如果按照操作工序進行,不偷工減料,質(zhì)量會明顯提高。


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